在包裝印刷行業的塑料凹版印刷過程中，提高油墨的轉移效果是控制印刷質量的關鍵。塑料凹印油墨的轉移是指從印版滾筒的網眼到承印材料的物理著墨過程。其機理可描述為：印版滾筒表面浸入墨槽中，當墨輥轉動時，刮墨刀刮掉多余的油墨，而網眼中的油墨在壓印滾筒的壓力下轉移到塑料薄膜上。下面，我就來分析一些影響塑料凹印油墨轉移的因素，希望對你有所幫助。
1油墨本身的特性
1）油墨的細度：如果油墨顆粒過粗，會堵塞在網孔中，無法轉移，產生堵塞現象，尤其是分層印刷。一般要求塑料凹印油墨的細度在10μ m以下，轉印效果會更好。
2）油墨的粘度：當油墨的粘度高時，網點轉移會出現虛假，出現抽空現象，印刷后色相變淺；粘度低時，網點轉移出現拖影，油墨飽和度降低。因此，要調整油墨的粘度。一般黑色和白墨大概是16S3 # Chaen杯，青色，品紅，黃色大概是18S3 # Chaen杯。
3）油墨干燥性能：如果初始干燥速度過快，容易出現“板干”現象，導致油墨轉移困難，轉移穩定性差。應使用緩慢干燥的溶劑，如二甲苯和醋酸丁酯，例如，二甲苯可以混合在甲苯中，或者二甲苯可以單獨使用。
2打印速度
當印刷速度過快時，會出現氣孔和拉絲，造成印刷品上出現白點，影響印刷品的外觀。當印刷速度過低時，油墨的轉移也會受到影響，呈現出流平性差、色相淺且不均勻的現象。所以印刷速度要滿足印刷材料的應用范圍。
3制版
不同制版工藝產生的網紋形狀、寬度和深度都會對油墨轉移的效果產生很大的影響。在塑料凹版印刷中，印版深度和加網線數應根據被印材料的性質來確定。如果網孔太淺，過不了多久就會被磨平，從而減少網孔中的油墨量，影響油墨轉移效果。所以在保證質量的前提下，網孔要刻的深一些。
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